鈦材具有比重小、強度高、耐腐蝕。實踐證明：鈦在防腐設備生產應用中，效率高、壽命長、在電鍍設備應用中，不影響鍍液可大大提高電鍍行業效益。適用于苛性鈉，火堿等強堿溶液中。
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型號
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適應環境及工藝
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管子外材
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管子單位表面負荷
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型號
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適應環境及工藝
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氟塑料電加熱器（CMFLON）
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適用于強酸強堿等腐蝕性液體中、工藝溫度≤105℃、不粘附、不結垢、表面散熱均勻
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PFA/外套PTFE/外套
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不銹鋼、鈦、鐵、銅1.5W/C㎡
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氟塑料電加熱器（CMFLON）
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適用于強酸強堿等腐蝕性液體中、工藝溫度≤105℃、不粘附、不結垢、表面散熱均勻
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鈦（CMTi)電加熱器
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適用于鍍鉻、酸銅、鍍鎳、飩化、填充、氧化槽、鉻酸陽極化、
磷化酸性鍍錫等工藝中
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鈦 Ti
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6-4.5W/C㎡
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鈦（CMTi)電加熱器
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適用于鍍鉻、酸銅、鍍鎳、飩化、填充、氧化槽、鉻酸陽極化、磷化酸性鍍錫等工藝中
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不銹鋼（CM316L）電加熱器
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適用于PH>7－14的液體、油及其它液體中應用
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304、316L、1Cr18Ni9Ti
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6-4.5W/C㎡
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不銹鋼（CM316L）電加熱器
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適用于PH>7－14的液體、油及其它液體中應用
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石英電加熱器
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適用于防腐蝕性液體中使用（除氫氟酸）
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石英
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1.5W/C㎡
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石英電加熱器
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適用于防腐蝕性液體中使用（除氫氟酸）
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翅處式、干燒管及外循環熱風防暴加熱器
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適用于在空氣中加熱、元件模具的澆鑄、嵌裝、制作加熱模塊元件
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不銹鋼、1Cr18Ni9Ti 10#鋼
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1－1.2W/C㎡
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翅處式、干燒管及外循環熱風防暴加熱器
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適用于在空氣中加熱、元件模具的澆鑄、嵌裝、制作加熱模塊元件
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說明
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電加熱管的形式有：U型、W型、I型、L型、盤繞型、板式
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鈦材質電加熱管產品設計與選型
選型依據：
1、槽體內部尺寸，長×寬×高，液面高度。
2、工藝溫度、起始溫度、終止溫度。
3、工藝要求升溫或降溫時間（h）。
換熱量（加熱、降溫）：
Q＝V×C×r×β（t2-t1)/T（千卡）
V：溶液體積（升）
C：溶液比熱（千卡/公升×℃）
r：比重（千克/升）
t1：溶液初始溫度
t2：溶液終止溫度
β：熱損耗系數（取1.10-1.30）
Q為正值，則為升溫所需熱量
Q為負值，則為降溫所需冷量
T：升溫或預冷時間h（小時）
電熱功當量（電解熱）：
Q＝0.864×I×V（Kcal/h）
I：總電流A V：槽電壓V
熱交換器換熱面積S的確定：
S＝Q/K×ΔT×t
Q:換熱量（千卡）
K：傳熱系數kcal/m2×hr×℃(參閱傳熱系數表V）
V：溶液體積（升）
ΔT：平均溫度差
t：設定的加熱（降溫）時間（h）
選型：
根據計算確定熱交換器換熱面積，依槽子（反應釜）尺寸確定換熱器組數和形狀，一般為“U”“W”“L”，
盤繞形管。加熱時，換熱器于容器下部，冷卻置于液面100mm以下，產品呈“一”形。我廠可為用戶選型，提供設計方案。
電加熱管注意事項
1、元件允許在下列條件下工作：
（1）空氣相對濕度不大于95%；
（2）工作電壓不大于額定值的1.1倍，外殼應有效接地。
2、加熱介質為液體時，元件的有效長度（H1或H2）必須全部浸在液體中。元件發熱部份應與容器壁有一定距離，一般為50——60mm以上。
3、加熱液體的元件不得用以加熱氣體或固體物。
4、加熱液體的元件，如發現管子表面有水垢或結炭時，應**干凈后再用，以免影響元件的使用壽命和降低熱效率。
5、熔煉輕金屬或硝鹽、堿、瀝青、石蠟等為固態時進行加熱，應降壓啟動，待固態加熱介質全部熔化后才能升至額定電壓。
